加工工业中的材料处理应用环境中的除尘器放置可从几种策略中进行选择。 错误的选择会增加您的运行费用。 根据应用环境和工厂需求做出正确的选择。
集中式除尘策略
除尘器放置的一种策略是在建筑外安装一个除尘器，并在流程中会产生粉尘的多个区域建立管道系统。 这便是为人熟知的中央除尘系统。
此项具备多重优点。 首先便是占用粉尘源所在位置相对较小的空间。 在粉末和散装加工工厂中，存在众多会产生粉尘的节点和流程，包括输送转运站、料仓通风、混合、倾卸滤袋和填充滤袋的位置。 许多应用环境会在有限空间内产生粉尘。 作为中央除尘器替代策略，可以在产尘点位置安装粉尘控制集尘罩，随后粉尘可以进入除尘器。 比起一台完整的除尘器，集尘罩会占用的空间相对较小，有助于解决空间有限的问题。
中央除尘放置的另一优点在于，仅需一台除尘器便可处理多个粉尘源。 这意味着需要监控和维护的除尘器数量减少。
尽管有以上优点，但采用这种方式仍旧需要考虑到一些缺点。 首先，集中式放置的方法需要管道，有时候甚至需要很多。 除购买管道的费用外，还会产生维护管道的费用，尤其是当粉尘粗糙或是管道将会暴露在环境中时。
集中式除尘的另一缺点便是，不同过程中产生的不同粉尘会混合于同一除尘器之中。 如果收集的粉尘互不相容，则会产生火灾、爆炸或腐蚀的风险。 即使各粉尘相容，混合物也可能会不适于再利用。 这意味着可能需要用卡车将混合物运至垃圾堆；运输费和垃圾填埋费用会急剧增加。
能源费用增加是集中式除尘放置的另一项潜在缺点。 采用集中式放置方法，即使只有一个产生粉尘的设备正在运行，系统也会从连接至除尘器的所有集尘罩推送空气。 在没有粉尘产生的集尘罩中输送空气会浪费能源。
最后，但并非是不重要的，如果多个流程中产生的粉尘连接至同一除尘器，则当维修除尘器时，可能需要大面积停止运行。 这迫使一家工厂只能在周末或节假日维修除尘器，导致了更高的人工成本。
专用除尘器放置策略
第二种策略包括针对特定的产尘应用环境或产生相同粉尘的区域各配置一台专用除尘器。 此方法超越集中式放置的一项潜在的优点便是，用于相同粉尘的除尘器可以使收集的粉尘得以再利用，而非用以填埋。
另一优点便是在特定位置的较小除尘器可以实现一次维护一个除尘器，无需关闭整个操作。 由于除尘器仅在产尘的特定工作区域运行时运行，所以此方法还使得制定的能耗符合生产变化。
除尘器专用放置策略一项显而易见的缺点便是需要的除尘器和风机数量增加。 乍看之下，这似乎是正确的。 然而，当您从以下方面思考节约成本时，在多数情况下，专用除尘器策略的成本将低于集中式策略：
- 管道更小、
- 缩短管道运行的长度、
- 减少安装时间，以及
- 减少整体马力要求。
尽管集中式和专用放置策略看起来具有重大的缺陷，但是它们依旧有利于需要将收集粉尘纳入废物流的应用环境。 有力的例证便是清洁诸如粮食行业操作中产生的粉尘。
