工程案例
科德宝CB7废气处理工程概况介绍
日期:2020/4/23 9:46:02 人气:2067

【项目名称】

科德宝•宝翎无纺布(苏州)有限公司CB7车间废气处理系统改造


【项目概况】

科德宝•宝翎无纺布(苏州)有限公司为了扩大生产规模,需要新增年产300吨纤维球及450万平米纤维球平棉生产线。生产线利用三期建设的厂房中西南侧闲置部分进行建设,购开棉机、热粘与测量机、喂棉机等设备,新建一条珍珠棉生产线。本新增项目采用热粘的工艺粘合纤维球,不采用胶水等粘合剂。采用天然气燃烧器加热,烘箱工作温度约为200℃,停留时间为60s;纤维球局部受热熔化,再施加压力,将不同层级的纤维球压合在一起。在此过程中,产生废气,其成分主要为天然气燃烧废气(SO2、NOx、烟尘)以及纤维球加热后产生的少量有机废气(以非甲烷总烃计)。由于该废气不能直接排放,需要经过处理后才能达标排放。


【排放标准】

产污环节

污染因子

最高允许排放浓度(mg/m3)

排气筒

(m)

最高允许排放速率 (kg/h)

周界外最高浓度(mg/m3)

标准来源

生产线

非甲烷总烃

120

15

3.0

1.0

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)


【设计废气成分及风量】

废气主要成分:非甲烷总烃、颗粒物;设计风量26000 m³/h。


【处理工艺】

收集系统+冷凝系统+脉冲布袋除尘器+活性炭吸附箱+风机+烟囱排放。


【工艺流程】




【设备原理介绍】

车间烘箱含尘高温废气由排气风机收集后汇总进入室外的冷凝箱,经过二级内置循环水的板式换热器降温至40℃;然后再进入后段的脉冲布袋除尘器;


含尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过出风管道排入大气。


除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,这就需要定期进行清灰,使阻力下降到所规定的下限以下,收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。此后控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环,从而达到了清灰的目的,除尘器全面恢复过滤状态,灰斗中的灰则由底部卸料口排出;


经除尘器处理之后的干净气体再进入后段的活性炭吸附箱。


吸附法主要是利用活性炭进行吸附,由于活性炭具有很大的表面积,并对有机物质具有很强的吸附能力,且活性炭的价格较低,整个吸附系统运行操作简单。所以活性碳吸附是比较常用的处理有机废气的方法,由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。活性炭吸附满以后,定期更换。一般来讲每吸附1kg有机物需要3-4kg的活性炭。


【操作维护】

① 人操作员要明知工艺流程和工作原理,要熟知设备部件名称和部件的功能,要严格按操作程序操作。

② 现场操作人员必须经过培训并考试合格,取得上岗证人员。


【工程照片】




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