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工程案例
| 日期：2016/5/25 13:46:15 人气：5013 |
【项目名称】
加通汽车内饰（常熟）有限公司TPO废气处理项目
【项目背景】
根据业主提供的资料和现场勘察，该项目通风废气主要来源于： TPO生产线和计划生产线TPO。TPO废气主要来源于：TPO主加热组、引出组定型机、烘干机、电晕机、地沟排风废气。所有废气需合并汇总后排放至室外废气处理设施。处理工艺为：废气收集系统+冷凝+中效过滤+活性炭吸附+风机+烟囱排放，总风量为：50000m³/h；
【废气种类、废气量】
根据业主提供的资料，生产过程产生的废气污染因子以及产生浓度如下表。
【废气排放标准】
根据企业所处位置和当地环保管理部门的要求，执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的相关标准。主要排放指标详见下表。
【处理工艺】
根据业主提供的资料和现场勘察，该项目通风废气主要来源于： TPO生产线的TPO主加热组、引出组定型机、烘干机、电晕机、地沟排风和预计划上的生产线，这些废气需要收集汇总后处理，废气收集系统和处理系统具体如下：
1、计划生产线TPO（待定）为预留管道设置，在主风管计划生产线位置预留φ800mm风管口。以便计划中生产线到位时对接生产线废气。
2、现有TPO生产线在生产过程中：TPO主加热组、引出组定型机、烘干机、电晕机、地沟均会有有机废气产生。主加热组位置设置3200*3000*450mm集气罩一个，配置φ650风管。定型机位置为设备现有六个φ140废气排放口，设计φ300的总支管来收集定型机废气。烘干机位置废气排放口为业主预留废气排放口，设计φ300和业主烘干机出风口对接。电晕机位置生产工艺已布置两个φ150mm废气出风口，配置φ200mm软管和出风口对接，方便设备上下移动。最后TPO生产线布置地沟废气由现有的引风机将废气引出，设计φ300mm的风管和现有风机出风口对接。经预估废气产生总量为50000m³/h。
3、所有废气合并汇总后排放至室外废气处理设施。处理工艺为：废气收集系统+冷凝+中效过滤+活性炭吸附+风机+烟囱排放，总风量为：50000m³/h；
【工艺流程图】
【工程图片】
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